机床铸件与零件加工是机械制造中的两个重要环节。它们之间存在紧密的关系，相互依存，共同推动着机器制造的发展。

首先，我们来了解一下机床铸件和零件加工的基本概念。

机床铸件是指使用金属或非金属材料，在工业生产中通过熔化和凝固的方法，制造出具有一定形状和尺寸的工件。机床铸件是制造零部件的重要工艺之一，可以分为铸铁件、铸钢件、铸铝件、铸铜件等多种类型。它具有成本低、生产效率高、用途广泛等特点，可以制造各种复杂形状的工件，为零件加工提供了可靠的基础。

零件加工是指对机床铸件进行进一步加工和加工成型的工艺。在机械制造中，很少有能够直接使用的机床铸件，大多数情况下都需要进行加工，以便获得缜密的形状和尺寸。零件加工包括多种工艺，如车削、铣削、镗削、钻削、磨削等，可以根据具体要求对机床铸件进行各种切削、磨削和非切削加工。

了解了机床铸件和零件加工的基本概念，我们开始探讨它们之间的关系。

首先，机床铸件是零件加工的基础。机床铸件是零部件制造的一步，它提供了生产零部件所需的基本材料。而且，机床铸件的质量和工艺水平直接影响到零件加工的结果。如果机床铸件存在缺陷、内部应力大或表面粗糙，将会严重影响零件加工的精度和质量。因此，在零件加工之前，需要对机床铸件进行质量检验和加工准备，以确保零件加工的顺利进行。

其次，零件加工是机床铸件的目标。机床铸件只是机械制造的一步，目标是通过零件加工，将其加工成符合设计要求的零部件。零件加工不仅仅是简单地切削和磨削机床铸件，更重要的是通过加工，使机床铸件达到设计要求的形状、尺寸和表面粗糙度等指标。零件加工需要根据具体要求选择合适的切削和磨削工艺，并采取相应的加工设备和工具，以确保加工精度和质量。

此外，机床铸件和零件加工也相互促进彼此的发展。随着机床铸件的生产工艺和技术水平的不断提高，零件加工可以获得更好的基础材料，更容易实现高精度加工。反过来，零件加工的发展也促进了机床铸件生产工艺的改进和创新。零件加工的需求推动着机床铸件生产设备和工艺的改进，提高了机床铸件的质量和生产效率。

综上所述，机床铸件和零件加工是机械制造中的两个紧密关联的环节。它们之间相互依存，共同推动着机械制造的发展。机床铸件为零件加工提供基础材料，零件加工为机床铸件提供加工成品，相互促进彼此的发展。只有在机床铸件的基础上进行零件加工，才能获得满足设计要求的零部件，推动机械制造技术的不断进步。