无锡弘铭铸业有限公司今天浅谈影响精密铸件尺寸精度的因素有哪些

一般来说，精密铸件的尺寸精度受铸件结构、铸件材料、模具、壳体、烘焙、浇筑等因素的影响。每个环节都是设置的。如果操作不合理，铸件的收缩率会发生变化，导致铸件尺寸精度和要求的偏差。

以下是导致精密铸件尺寸精度缺陷的因素：

(1)铸件结构的影响:

A.铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。

b.自由收缩率大，阻碍收缩率小。

(2)铸件材料的影响:

A.材料中碳含量越高，线收缩率越小，碳含量越低，线收缩率越大。

b.常用材料的铸造收缩率如下:铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM为型腔尺寸，LJ为铸件尺寸。K受以下因素影响:蜡模K1。铸件结构K2。合金类型K3。浇筑温度K4。

(3)制模对铸件线收缩率的影响:

A.射蜡温度。射蜡压力。保压时间对熔模尺寸的影响明显，其次是射蜡压力。

线收缩率约为0.9-1.1%。

C.熔模存放时，会进一步收缩，其收缩值约为总收缩量的10%，但存放12小时后，熔模尺寸基本稳定。

d.蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%，射蜡温度对自由收缩率的影响远大于对阻塞收缩率的影响。

(4)壳体材料的影响:锆英砂、锆英粉、店铺砂、店铺粉，由于膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃，可忽略不计。

(5)型壳焙烧的影响:由于型壳膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，只有0.053%，因此也可以忽略不计。

（6）浇筑温度的影响：浇筑温度越高，收缩率越大，浇筑温度越低，收缩率越小，因此浇筑温度应适当。

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