球铁铸件表面硬质点是怎么回事？能否消除？

仔细观察后发现球铁铸件表面有一些硬质点，这些硬质点肯定是在工件铸造过程中构成的，详细是什么原因还得进一步分析才能有成果。并且只要清楚了问题的本源之后，才能有用的消除球铁铸件上的硬质点。

实验证明，球铁铸件表面的硬质点与铜液的某些元素超支有关，比如说铸造的时候，铜液中的Fe、B、Cr、Ni等超过必定标准时，它们就会构成两种化合物游离在铜液中，在浇铸后这些化合物会镶在球铁铸件的基体上而构成硬质点。

对球铁铸件进行镜面抛光之后，箱式变电站运用硬质点反射的原理，它会凸显在镜面上，严重影响球铁铸件的镜面抛光质量。为了消除这类缺点的发生，一方面是严格控制Fe、B、Cr、Ni等高熔点元素的含量，也要注意控制高熔点元素的总含量。

另一方面，球铁铸件出产过程中，但凡与铜液触摸的工具要涂涂料，报废品的内腔铁丸、芯砂要清理干净再回炉，以避免高熔点元素含量增高，也能从必定程度上减少硬质点的构成。

还有一种方法，便是铜合金液不要长期处于低温，即使需求低温浇铸，也要定时对铜合金液进行高温处理，从而使高熔点的金属化合物溶解，到达有用克服球铁铸件表面硬质点的构成。

为了提高铜合金液的精炼等级，需求参加一些高熔点元素时，要以中间合金的方法参加，要坚持长期和高温，使其全部溶解，从而取得高品质的球铁铸件。

球铁铸件差不多已在一切首要工业部分中得到运用，这些部分高的强度、塑性、耐性、耐磨性、耐严峻的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及标准稳定性等。为了满足运用条件的这些改变、球墨铸铁有许多商标，提供了机械功用和物理功用的很宽的规划。

如国际标准化安排ISO1083所规定的大多数球墨铸铁铸件，首要是以非合金态出产的。明显，这个规划包含抗拉强度大于800牛顿/平方毫米，延伸率为2%的高强度商标。另一个点是高塑性商标，其延伸率大于17%，而相应的强度较低(非常低为370牛顿/平方毫米）。强度和延伸率并不是设计者选择资料的根据，而其它决定性的重要功用还包含屈从强度、弹性模数、耐磨性和疲劳强度、硬度和冲击功用等。另外，耐蚀性和抗氧化以及电磁功用关于设计者也许是要害的。为了满足这些特殊运用，研发了一组奥氏体球铁，一般叫Ni一Resis球铁。这些奥氏体球铁，首要用镍、铬和锰合金化，并且列入国际标准。

为珠光体型球墨铸铁，具有中高等强度、中等耐性和塑性，概括功用较高，耐磨性和减振性不错，铸造工艺功用不错等特色。能经过各种热处理改动其功用。首要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、联接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件。

上面就是有关球铁铸件的相关介绍。