我国机床铸件行业目前正在积极调整现有结构，在保证既定成功的基础上不断进军高端。机床铸件行业竞争剧烈，需求面临国外产品对于国内商场的竞争压力。因此机床铸件行业要加大研制力度，出产具有本身特征的产品。

在研制方面，机床铸件行业出资大、见效慢，在国家现有专项支持基础上施行立异发展战略，以企业为中心，以立异为驱动力，假如只是依赖企业本身的努力显然无法完结长久发展，需求多家企业参与共性技能研制，一起引进科研院校参与，施行公私合营伙伴关系PPP推动研制；国家层面需求加大基础研究投入和研制人才培养。

 产量一直快速增加，机床铸件进口需求仍旧很大，但需求会集在高端产品傍边，一起中端产品在国外施行本地商场化服务后也将有所增加。

我国机床铸件行业出产量

我国的机床铸件行业出产量，但整个行业呈现的结构性对立却越来越突出。虽然我国的机床铸件出产量比年上升，可是不可否认，与发达国家相比，我国的机床铸件出工业在制作工艺水平上显着落后，这使得其在中心运转部件的技能水平和运转速度、产品精度保持性以及机床的可靠性上有着显着的缺乏。中心的部件无法完结国产化，仍是依托进口，这是我国机床铸件出工业的硬伤。

根据国家统计局经济运转数据，全职业主营业务收入1855亿元，同比增长11.7%；与机床铸件职业关联较大的轿车、内燃机、工程机械等用户职业固定资产出资放缓或负增长。进出口方面，一季度总体呈现“先降后升、企稳运转”的趋势。机床铸件产品进出口总额完结60.5亿美元，同比下降1.13%。

机床铸件行业总体呈现“低位承压运转”状态。受商场需求萎缩、外资品牌竞争、要素成本上升和连续低位运转等多重不利因素等影响，企业运转质量下降、经营困难加剧、向上动力缺乏。虽然我国机床铸件出工业一直致力于自主立异，可是却与发达大国的成熟工业相差甚远。近年来，国外高端品牌的强势来袭，更加剧了我国机床铸件工业的内忧外患。所以我国机床铸件工业要想在国外商场站稳脚跟，必须从产品质量上下精力。