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机床铸件又能够称为大型铸件、床身、底座、工作台等。钢铁全体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种根本工艺。

机床铸件退火，热处理的退火品种：常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，重结晶退火等。退火的意图：首要是下降金属材料的硬度，进步塑性，以利切削加工或压力加工，减少剩余应力，进步安排和成分的均匀化，或为后道热处理作好安排预备等。称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火首要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的终究热处理，或作为某些工件的预先热处理。球化退火球化退火首要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制作刃具，量具，模具所用的钢种）。其首要意图在于下降硬度，改进切削加工性，并为今后淬火作好预备。去应力退火去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火首要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的剩余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时刻今后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。

淬火，我们淬火常用的冷却介质是盐水，水和油。盐水淬火的工件，简单得到高的硬度和光洁的表面，不简单产生淬不硬的软点，但却易使工件变形严峻，乃至产生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的安稳性比较大的一些合金钢或小尺度的碳钢工件的淬火。超音频淬火是对机床导轨淬的常用工艺，淬火层一般在2.5-3mm，淬火硬度分别为HT250材质----HRC46—50 HT300材质----HRC48—52

回火的意图：下降脆性，消除或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件产生变形乃至开裂。获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满意各种工件的不同性能的要求，能够通过适当回火的合作来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。安稳工件尺。对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当集合，将硬度下降，以利切削加工。

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