今天弘铭铸业来告诉大家造成机床铸件发生变形的因素。

1.铸造模具的环境导致铸造模具变形，导致机床铸件、底座铸件和其他大型灰铸铁件变形，例如铸造模具放置的倾斜或不平地面。

2.灰铸铁件冷加工过程中产生的铸造应力超过该温度下材料的屈服强度，导致残余变形。

3.非标准铸造工艺导致在铸造机床铸件、底座铸件和其他大型灰铸铁件时，外部环境发生突然变化，导致机床铸件、底座铸件和其他大型灰铸铁件变形，例如，温度突然冷却导致底座铸件冷却不均匀，导致变形。

4.机床铸件使用不当会引起变形，如使用中、碰撞、砸碎、摔跤、重件长时间冲压机床铸件等大型灰铸铁件，导致机床铸件等大型灰铸铁件变形。

生活中机床铸件是非金属材料，非相关行业的朋友可能不太清楚。这种非金属材料无磁反应，无塑性变形，硬度比铸铁高2-3倍，决定了其良好的精度保持性。

对于不同的企业来说，生产条件、生产习惯、积累的经验都是不同的，须根据这些条件考虑什么产品适合做，什么产品不适合做来决定。所以造型适应共产条件，这样它的造型会很稳定，不用担心烧颗粒铸铁件常规温差变形。时效处理对机床铸件有什么影响？

机床铸件的时效处理是为了使机床铸件具有必要的机械性能、物理性能和化学性能。除了合理选择材料和各种成型工艺外，还需要做相关的热处理工艺。机械工业中使用很广泛的材料是钢。

由于钢的微观结构复杂，可以通过热处理来控制。金属热处理的主要形式是钢的热点。铝、铜、镁、钛及其合金的机械、物理、化学性能也可以通过热处理来改变，因此铸铁零件的使用性能不同。

整体热处理是指将铸铁平台或机床铸件整体加热，以适当的速度冷却，改变铸铁平台或机床铸件整体力学性能的金属热处理技术。

以上便是今天的全部内容了。详细请咨询弘铭铸业。