⑴消震性好。

⑵工艺性能好。因为灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性杰出，缩短率小，因而适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，因为石墨使切削加工时易于构成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。

利用树脂砂型铸造机床铸件床身的优点

1树脂砂型刚度好，这就有条件利用铸铁凝结进程的石墨化胀大、缩松缺陷，实现灰铸铁，球墨铸铁件，机床铸件的少冒口、无冒口铸造。

2实型铸造出产中选用聚苯乙烯泡塑容貌应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料容貌在高温金属液作用下气化，燃烧而消失，金属液替代了原来泡沫塑料所占据的方位，冷却凝结成与容貌形状相同的实型铸件。

3相对来说，消失模铸造关于出产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了贵重的木型费用，并且便于操作，缩短了出产周期，进步了出产效率，加工余量小，表面质量好等优势。

热处理的退火种类:常见的退火工艺有:再结晶退火，去应力退火，球化退火，退火等。退火的目的:首要是降低金属材料的硬度，进步塑性，以利切削加工或压力加工，减少剩余应力，进步组织和成分的均匀化，或为后道热处理作         好组织预备等。

退火和等温退火

退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火首要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的终热处理，或作为某些工件的预先热处理。

球化退火

球化退火首要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具，量具，模具所用的钢种)。其首要目的在于降低硬度，切削加工性，并为今后淬火作好预备。

去应力退火

去应力退火又称低温退火(或高温回火)，这种退火首要用来铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的剩余应力。如果这些应力不予，将会引起钢件时刻今后，或在随后的切削加工进程中产生变形或裂纹。