大型机床铸件的材质为铸铁HT250-300，抗拉力强，使用寿命不错，遍及用于仪器仪表、电子、轻工、标准件、轴承业、汽配职业等零部件的加工，特别适合有色金属。它的出产选用一条树脂砂出产线，均选用树脂砂、消失模铸造，尺寸精度不错，均匀共同，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；外表润滑度挨近铸造，内部结构安稳。机床床身的整个出产进程安稳，能够排除或降低了砂眼、气空等铸造缺。大型机床铸件质量决议各道工艺流程的质量。对铸件质量进行操控，实际上是全程操控(TQC)，将进程处于严格操控之中，不呈现系统差错（由反常原因形成的差错）。进程中由随机原因产生的随机差错，其频率分布式有规律的。这种利用数理计算办法将铸造进程中系统差错和随机差错区分开来是质量操控的基本办法。这种办法又称之为计算进程中操控(SPC)。质量操控先在于安稳出产进程，避免系统差错的呈现和随机差错的堆集。其次要提升工艺进程精度，缩小差错频率分布范围或涣散程度。因为制作工艺的特别性，大型机床铸件外表容易锈蚀，生锈后很难处理，如不引起注重，不光工件的防锈蚀才能较差，装饰性也欠好。许多企业在对大型机床铸件提出较不错的不怕蚀性要求的一起，依据大型机床铸件不同的工作条件，要求对大型机床铸件进行常温发黑，磷化处理和其它特别的防锈处理，大型机床铸件的外表防锈处理越来越遭到人们的注重。

大型机床铸件铸造流程如下：

一、出产前预备，依据要出产的大型机床铸件图纸、出产批量和交货期限，拟定出产工艺计划和工艺文件，绘制大型机床铸件工艺图；

二、出产预备，包括预备熔化用资料、造型制芯用资料和模样、芯盒、砂箱等工艺装备；

三、制作模型；选用消失模模型，制芯选用树脂砂芯，树脂砂芯出产的铸件外表比较润滑。

四、熔化与浇注，选用冲天炉铸造，冲天炉铸造的大型机床铸件没有气孔、沙眼和缩松现象。

五、退火，大型机床铸件退火以此去掉大型机床铸件的内应力，增强机床铸件的韧性和抗拉力。

六、机加工，依据图纸对大型机床铸件进行粗加工。7.二次轰动时效处理，二次振动时效处理是为了加增强机床铸件的韧性和强度。

七、精加工，精加工就是精铣和精磨，这次就要依据图纸要求加工到位了。

大型机床铸件的适用范围及特点：能完结铣、钻、镗、铰、攻牙等工序加工，一起加装转台可完结四轴联动。X、Y轴选用滚柱式线性导轨，刚性好，位移速度不慢，节省成效，Z向选用硬轨式结构，关于高硬度资料加工力矩性能好，精度不错。不会产生力矩缺乏铣头震颤等现象。三轴数控轴经过伺服电机消隙处理，减小间隙产生。主电机经过德国ZF齿轮箱减速，力矩提升到电机扭矩四倍。齿轮箱有1:1和1:4俩档速度能够自由切换。主轴箱液压配重。该机床适用范围大、功能遍及。机床不仅能完结大直径及大平面的切削，并且能加工许多工件的内腔、内腔旁边面、内腔孔及大端面止口。具有不错的铣削、镗孔、钻孔功能；可在一次装夹内完结多面加工；还可加工直径范围较型机床铸件，检测花岗石平尺上工作面与下工作面的平行度，以一个工作面为基面放在标准平板上，用装在表架上的分度值为0.001mm的千分表在其工作面上测出不少于三处的高度差值，为平行度差错。当不具备适用的平板（高于被检测花岗石平尺精度的平板）时，大型机床铸件答应将花岗石平尺旁边面放在某一支承面上，用分度值为0.002mm杠杆千分尺或带分度值为0.002mm千分表的检具测花岗石平尺的高度差。