冷隔是指在两股金属汇聚处，因其未能彻底熔合而存在明显的不连续性缺点的铸件，这类缺点的外观，常呈现为带有润滑圆边的裂纹或皱纹。

这类缺点的特点：一是在铸件查验中比较容易发现；二是除了整理工序外，其产生原因几乎存在于铸造的每一道工序中。

处理"冷隔"缺点

冷隔缺点不但外表难看，且内部金属结合力弱，严重影响铸件的机械性能，今天小编将对其做简略介绍。

缺点现象：

温度较低的金属流互相对接但未熔合而呈现的缝隙，呈不规则的线形，有穿透的和不穿透的两种，在外力的作用下有开展的趋势。

别号：冷接（对接）、熔接不良

成因剖析：

1、金属液浇注温度低或模具温度低；

2、合金成分不符合规范，流动性差；

3、金属液分股填充，熔合不良；

4、浇口不合理，流程太长；

5、填充速度低或排气不良；

6、压射比压偏低。

对应办法：

1、产品发黑，伴有流痕。恰当进步浇注温度和模具温度；观察模温减少涂料喷涂

2、改动合金成分，进步流动性；

3、烫模件看铝液流向，金属液磕碰产生冷隔呈现一般为涡旋状，伴有流痕。改进浇注体系，改善内浇口的填充方向。另外可在铸件边际开设集渣包以改善填充条件；

4、伴有远端压不实。更改浇口位置和截面积，改善排溢条件，增大溢流量；

5、改动金属液流量，进步压射速度；

6、铸件整体压不实。进步比压（尽量不采用），有条件zui好换到大吨位机台。

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