铸件的改善要满意X射线质量的要求就要靠缺点部位的磨削，焊补，热处理和重复测试和查验。即使在这种情况下，阀门的阀座和垫圈面或碰焊端可能会显示需要经过重焊和机加工的细线裂缝。

铸件过程建造了精美的颗粒结构，并改善了金属的物理特点。在零部件的实际使用中，一个正确的规划能使颗粒流在主压力的方向。

锻件需要每片都是共同的，没有任何多孔性、剩余空间、内含物或其他的瑕疵。这种办法出产的元件，强度与重量比有一个高的比率。这些元件通常被用在飞机结构中。

锻件的长处：锻件的长处有可扩展的长度、可收缩的横截面；可收缩的长度、可扩展的横截面；可改动的长度、可改动的横截面。锻件的种类有：自由铸造/手锻、热模锻/精细铸造、顶锻、滚锻和模锻。 

为什么选择锻件？与铸件比较，锻件阀门的阀体具有愈加均匀结构，更好的密度，更好的强度完整性，更好的尺度特性，和更小的尺度差错。定向结构（管线）在整个强度和应力方面都比铸件具有更高的功能。

（1） 高强度

热铸造促进在结晶和晶粒细化，使得材料可以达到最大可能的强度和共同性，而且件与件之间的变异小。颗粒流精细地沿着阀体概括流动，这些连续的流线有利于削减疲劳或常见故障的发生率。

（2） 可靠性

可以满意规划结构要求的锻件性一直是锻件重要的长处之一，在某种程度上坐落上述特性之首

（3） 结构完整性

铸造消除了内部缺点，产生了连接共同的金相安排，确保了优异的功能。在应力和晶体内腐蚀问题严峻的当地，锻件都可以确保较长的使用寿命和无故障服务。

（4） 共同性

闭模铸造的尺度共同性形成关键壁厚的彻底控制，避免了铸造工艺中铁心移位形成的缺点，经过好的，无别离钢锭和1万至3万吨压力机的冲击力确保了没有内部缺点的、共同的金相结构。