磨床的工作原理

一、磨床类型与用途

用磨料磨具（砂轮、砂带、油石和研磨料等）为工具进行切削加工的机床，统称为磨床。

机床铸件厂家谈磨床种类很多。主要有：外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床和用来磨削特定表面和工件的专门化磨床，如花键轴磨床、凸轮轴磨床、曲轴磨床等。

以上均为使用砂轮作切削工具的磨床。此外，还有以柔性砂带为切削工具的砂带磨床，以油石和研磨剂为切削工具的精磨磨床等。

磨床工作台可以加工各样表面，如内、外圆柱面和圆锥面、平面、渐开线齿廓面、螺旋面以及各样成形表面。磨床可进行荒加工、粗加工、精加工和超精加工，可以进行各样高硬、超硬材料的加工，还可以刃磨刀具和进行切断等，工艺范围比较广。

二、磨床的工作运动

（一）外圆磨床

1.M1432A型外圆磨床

M1432A型外圆磨床是普通精度级外圆磨床。它主要用于磨削圆柱形、圆锥形的外圆和内孔，还可磨削阶梯轴的轴肩、端平面等。

这种机床的通用性较好，但生产效率低，故适于单件小批生产。

2．无心外圆磨床

无心外圆磨床进行磨削时，工件放在砂轮与导轮之间，且工件中心高于砂轮和导轮中心连线，以被磨削外圆表面作定位基准，支承在托板上。

无心外圆磨床生产率较高，加工精度好，但只能磨削连续外圆表面，且磨床调整费时，只适用于成批及大量生产中。

（二）内圆磨床

内圆磨床用于磨削各样圆柱孔（通孔、盲孔、阶梯孔和断续表面的孔等）和圆锥孔，某些内圆磨床还附有磨削端面的磨头。

内圆磨床主要类型有普通内圆磨床、无心内圆磨床和行星式内圆磨床。

普通内圆磨床采用纵磨法和切入磨法磨削内孔。采用专门的端磨装置，可在工件一次装夹中磨削内孔和端面。

无心内圆磨床适于加工外圆表面已经精加工的薄壁工件，如轴承环等。

（三）平面磨床

平面磨床主要用于磨削各样工件上的平面。

根据磨削方法和机床布局不同，平面磨床要有以下四种类型：卧轴矩台平面磨床、卧轴圆台平面磨床、立轴矩台平面磨床和立轴圆台平面磨床。