机床铸件

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浅谈铸件热裂

浅谈铸件热裂

热裂是裂纹外形弯弯曲曲,断口很不规则呈藕断丝连状,而且表面较宽,越到里面越窄,属热裂其机理是:钢水注入型腔后开始冷凝,当结晶骨架已经形成并开始线收缩后,由于此时内部钢水并未完成凝固成固态使收缩受阻,铸件中就会产生应力或塑性变形,当它们超过在此高温下的材质强度极限时,铸件就会开裂。

采用瞬间高频放电原理将焊片(0.05-0.20mm)粘贴到工件表面,每次粘贴厚度最大等同与焊片厚度,焊接质量取决于放电是否均匀。适合于工件磨损,加工超差修复,在模具市场具有一定影响力。该机器也可以将焊粉(或加工废削),填充到缺陷处(如砂眼),经放电后修复。修复后的工件色差小。缺点是修补的速度较慢。

球铸铁炉前检验是其生产过程中的一环,它直接关系到球墨铸铁件的质量。及时、准确判断铁液的球化情况,可以采取措施控制球铁铸铁质量。炉前误判将会造成大量铸件报废,浪费造型工时,因此炉前的及时、准确判断球化情况比炉后检验重要得多。实际生产中常用的炉前检验铁液球化情况的方法有以下几种。 

球墨铸铁的检测要把“炉后分析”的传统检测方式变“实时在线检测。”作为大中型企业,利用国内外的检测手段准确判断球化情况,是铸件质量提高的可靠保证。但对于小型企业,尤其是迅速兴起的乡镇企业来讲,利用球墨铸铁某一特性间接判断球化情况仍具有现实意义。

机床铸件,是车床床身和导轨,磨床及铣床、刨床和横梁、工作台等,其结构特点是宽度较小,长度较大,就是通常讲的细长比较大,铸造中易出现挠曲和凹凸变形。

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