铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如，机床铸件的耐性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命；很多泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铸件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。

球铁铸件前检验是其生产过程中的一环，它直接关系到球墨铸铁件的质量。及时、准确判断铁液的球化情况，可以采取措施控制球墨铸铁质量。炉前误判将会造成大量铸件报废，浪费造型工时，因此炉前的及时、准确判断球化情况比炉后检验重要得多。

铸件质量主要包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；使用质量指铸件在不同条件下的工作耐久能力，包括耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。

机床铸件，主要包括大型机床铸件，消失模机床铸件，树脂砂机床铸件，机床床身铸件 。床身类铸件产品作为一种大型铸件要经过热处理才能完善本身的使用性能，完善铸铁平板的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或完善工件的使用性能。其特点是完善工件的内在质量。