机床铸件的设计结构较为复杂，很多部位靠肋板连接，为节约金属材料，机床壁厚由20毫米到25毫米减为15毫米到20毫米

机床铸件冶金质量要求严格，其力学性能、物理性能、使用加工性能和工艺性能都有一要求，是机床导轨件要求严格，不能有什么铸造缺陷，并有硬度要求，多采用猝火硬化处理工艺

机床铸件结构的特点：机床导轨部位厚大，其他部位如肋板、立壁及连接板等都比较薄，一般不为和比较薄部位差别大道3到8，为铸造工艺带来很多难度

机床铸件，是车床床身和导轨，磨床及铣床、刨床和横梁、工作台等，其结构特点是宽度较小，长度较大，就是通常讲的细长比较大，铸造中易出现挠曲和凹凸变形

机床铸件有优良的机械、物理性能，它可以有很多不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种不一样性能，如低温、耐腐蚀等。 

机床铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量比较轻的只有几克，重的可达到400吨，壁厚比较薄的只有0.5毫米，厚的可过1米，长度可由几毫米到十几米，可达到不同工业部门的使用要求。

机床铸件又可以称为大型铸件。

铸件主要用作机器部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的部件。铸件在机械产品中占有很大的比重.

⑴ 磨性与消震性好。由于铸铁中石墨利于润滑及贮油，所以磨性好。同样，由于石墨的存在的消震性好过钢。 

⑵ 工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。